Automatisering van spuitgietmachines

Introductie Klant

Onze klant is gespecialiseerd in het toeleveren van mechatronische en kunstof onderdelen voor de automobielindustrie.

Uitdaging

Uitdaging: Het optimaliseren van de aan- en afvoer van producten bij een spuitgietmachine, rekening houdend met beperkte beschikbare vloeroppervlakte, een gewenste autonomie van 8 uur, en het verhogen van zowel de productiecapaciteit als de productkwaliteit.

Oplossing

Om de ruimte optimaal te benutten en plaats te behouden voor toekomstige capaciteitsuitbreidingen, hebben we ervoor gekozen om de volledige op maat gemaakte automatisering op een platform boven de spuitgietmachine te installeren. Deze aanpak beperkt de ingenomen vloeroppervlakte aanzienlijk.

Onze automatiseringsoplossing is een geïntegreerd systeem waarin verschillende componenten samenwerken:
– Kuka robots
– Visiesystemen en UV-laser markering van Keyence
– Servodrives en motoren van SEW
– Beckhoff controller voor aansturing van het gehele proces

Het proces begint met een 3D-binpicking systeem dat folies uit een tray haalt. Vervolgens wordt de kwaliteit en oriëntatie van de folie bepaald. Een Kuka KR22 robot levert in één handeling de folies aan de spuitgietmachine en haalt de afgewerkte producten eruit. De linescan camera controleert de kwaliteit van de afgewerkte producten, waarna een UV-laser een QR-code met serienummer aanbrengt. Tot slot worden de producten in trays verpakt, klaar voor levering aan de eindklant.